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电弧喷涂层在锅炉受热面防护中的作用机理

2026-08-19 17:29:00

电弧喷涂是锅炉受热面表面强化防护主流热喷涂工艺,依托两根金属丝材通电起弧熔化,压缩气流将熔融金属雾化并高速撞击基体成型防护涂层,凭借施工灵活、沉积效率高、综合成本可控的技术优势,在抵御高温氧化、硫化腐蚀、飞灰冲蚀、颗粒磨损等多因素耦合失效方面发挥核心防护作用,是延长锅炉服役周期、降低非计划停机风险的关键工程手段。

电弧喷涂制备的合金防护涂层可在基体表面构建一层致密的物理阻隔屏障,隔绝烟气中硫化物、氯化物等腐蚀性组分直接接触基材,抑制高温氧化与热腐蚀反应持续进行,显著提升构件抗高温腐蚀性能科技导报社。针对循环流化床锅炉卫燃带、水冷壁易受物料冲刷区域,选用高铬、镍铬或专用粉芯丝材进行电弧喷涂,可制备高硬度耐磨涂层,有效抵抗飞灰、炉料颗粒的冲蚀磨损,减缓管壁材料流失,解决局部快速减薄难题。

综上,电弧喷涂在锅炉喷涂体系中承担着耐磨防腐、缺陷修复、表面强化多重职能,通过物理阻隔与材料改性双重机制,改善锅炉金属构件在复杂高温烟气环境下的服役性能,电站锅炉防腐防磨综合治理体系中成熟可靠的表面工程技术,在火电、生物质供热、工业自备锅炉领域拥有广阔应用前景。



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